1 技術應用背景
安徽昊源化工集團有限公司是在原安徽阜陽化工總廠的基礎上改制而成的,1970年建廠,由年產3000t合成氨的小氮肥企業,現已發展成為年產60萬 t合成氨,集化肥、精細化工等為一體的綜合性化工企業。公司現有間歇式造氣爐42臺,采用的控制系統為合肥金信控制系統公司的工控機作為上位機,下位機為PLC控制,僅對造氣爐進行程序控制,其它測量信號仍采用盤裝儀表,這雖然比過去使用油壓手動控制提高了一步,但仍存在以下問題:①僅單一的對造氣爐進行程序控制,系統無冗余,一旦工控機出現故障,將造成系統裝置的減量甚至停車,經濟損失嚴重;②由于系統功能的局限,無法實現系統的優化控制;③操作不方便,操作人員要在操作臺與儀表盤之間來回走動,稍不精心,就會造成爐況、工藝等波動;④生產現場環境差,盤裝儀表故障率高,員工勞動強度大,維修費用高。為此我們公司決定采用更先進的控制系統。
2 省內外現狀
目前國內小氮肥行業95%的企業均采用工控機 PLC控制系統,只有山東等部分規模較大的化肥企業采用了集散控制系統,而且大部分企業都有更換較為先進控制系統的愿望;采用的系統大多為國外較為先進的控制系統,如西門子、霍尼韋爾等,其價格相當昂貴,一般....